鹿洼煤矿采一工区在开展降本增效活动中,组建了专门的煤机滚筒维修小组,以应对经常出现故障的煤机滚筒。
在煤机使用过程中,滚筒是最容易损坏和损坏最严重的部位。滚筒常见的问题主要有镐齿座的开焊、丝孔老化、滚筒叶片磨损等问题,这些问题通过采取一些常规性的措施即可解决。而此次采一工区面临的情况要严重得多,煤机滚筒维修小组通过对MG500煤机滚筒故障进行深入调查研究,发现滚筒损坏极为严重,具体表现为多个滚筒镐齿座严重损坏、喷雾降尘系统完全损坏。由于滚筒水道、水嘴处理工艺十分复杂,镐齿座的焊接强度要求高,滚筒维修工作面临较大困难。但滚筒维修小组迎难而上,积极开动脑筋,查阅相关资料,制定了几套维修方案,并通过优化分析后确定了一套最合理的方案。其中,在处理喷雾系统中,采用多种钻头进行钻眼扩眼,再用不锈钢焊条焊接,经过通水试压,结果表明雾化良好。在处理镐齿座焊接时,采用气割剖口,再用二氧化碳气体保护焊机焊接,实践表明,焊接工艺完全可满足强度要求,为以后维修工作提供了良好借鉴。
采一工区滚筒维修小组对每个环节、每处细节、每个要点都坚持高标准严要求,不断解决滚筒在应用过程中出现的不足,极大地保证和改善了滚筒的技术性能和安全可靠性能,不仅缩短了维修时间,提高了维修效率,而且节约资金10余万元。